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TPE片材挤出机_TPE片材挤出机 _蚌埠佳德设备

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车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线
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产品: 浏览次数:10车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线 
品牌: 蚌埠佳德
产能: 200-300
螺杆: 双螺杆
型号: 65
单价: 380000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 10 台
发货期限: 自买家付款之日起 30 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2025-08-07 15:21
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详细信息
 

车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线

丁基防水片材挤出机.j7787


车门饰隔音片(多为橡塑复合、发泡或高阻尼材料,用于车门内侧阻隔噪音、减震)的挤出工艺流程、参数设置与其功能需求(隔音、轻量化、耐候性)紧密相关,车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线需平衡材料塑化均匀性、成型精度及性能稳定性。以下是具体说明:

 

一、挤出工艺流程

 

车门饰隔音片通常采用单螺杆挤出机(或双螺杆+单螺杆组合)车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线+ 模头成型+复合/发泡辅机,流程如下:

 

1. 原料配制:主体材料(如EPDM、PP、TPE)与隔音助剂(重质碳酸钙、丁基橡胶、阻尼剂)、功能助剂(阻燃剂、耐老化剂)按比例混合,必要时干燥(如吸湿性树脂)。

2. 熔融混合:原料进入挤出机,通过螺杆剪切和机筒加热实现熔融,车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线将填料、助剂均匀分散(尤其阻尼成分需充分融合以保证隔音效果)。

3. 挤出成型:熔料经扁平模头挤出成基片(厚度0.3~3mm,根据车门空间设计),若为复合片则同步与增强层(如玻纤布、铝箔)贴合,若为发泡片则通过模头注入发泡剂(如AC发泡剂)。

4. 定型冷却:通过冷却辊(接触冷却)或风环(非接触)快速降温定型,避免收缩或发泡孔结构破坏。

5. 后处理:裁切(按车门内饰尺寸)、修边,部分需表面处理(如涂胶,便于后续装配)。

 

二、关键工艺参数及作用

 

参数需根据材料类型(如纯橡塑、发泡型、高填充型)调整车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线,核心参数如下:

 

参数 典型范围 作用与调整逻辑 

机筒温度 130~190℃(分3~4区) - 进料区:130~150℃(防止原料结块,确保顺利输送); - 塑化区:150~170℃(主力熔融,高填充料需提高5~10℃以增强流动性); - 机头区:170~190℃(稳定熔料粘度,保证片材表面光滑,避免气泡)。 注:含丁基橡胶等低耐温成分时,整体温度降低5~10℃(防降解);发泡型材料机头温度需精准控制(如160~170℃,确保发泡剂分解稳定)。 

螺杆转速 20~80 r/min - 低转速(20~40r/min):适合高阻尼、高填充料(如碳酸钙含量40%~60%),减少剪切生热,避免助剂析出或材料老化; - 中高转速(50~80r/min):适合低填充橡塑料或发泡片,提升产量,需配合温度调整(转速升高则温度略降,防止过热)。 

模头压力 8~20 MPa 压力过低:片材易出现麻点、缺料,影响隔音层致密性;压力过高:模头易漏料,且片材内应力大,冷却后易翘曲。通过螺杆转速(转速↑则压力↑)和模头间隙(间隙↑则压力↓)协同控制。 

冷却温度 25~50℃(冷却辊/风温) - 接触冷却(辊温):车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线30~50℃,快速定型片材尺寸,避免收缩(尤其厚片需梯度降温,防止内外温差过大导致开裂); - 发泡片冷却:25~35℃,缓慢降温以稳定发泡孔结构(孔径均匀才能保证隔音与轻量化平衡)。 

复合/发泡参数 复合压力0.3~0.8 MPa; 发泡剂添加量1%~5% - 复合时:压力需均匀(确保与基材贴合无气泡,否则影响隔音密封性); - 发泡时:发泡剂用量根据密度需求调整(密度0.3~0.8g/cm³,用量↑则泡孔多、密度低,但过量易导致泡孔破裂)。 

 

三、核心用途与参数匹配逻辑

 

车门饰隔音片的核心功能是阻隔车外噪音(如胎噪、风噪)车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线和车内震动异响,同时需满足车门空间的轻量化(厚度≤3mm)、耐温性(-40~80℃)和阻燃性(UL94 V0级)。因此:

 

- 为保证隔音性:需通过高填充(重质填料增加密度)、均匀塑化(避免气泡/分层),故需控制中低转速+适当高温,确保填料分散均匀;

- 为适配车门装配:需片材厚度公差≤±0.1mm,故需稳定模头压力和冷却定型温度,避免收缩变形;

- 为满足耐候性:需控制加工温度(防材料老化)和助剂分散(抗氧剂/阻燃剂均匀分布),故需合理设置螺杆转速和塑化区温度。

 

综上,工艺参数的核心是在保证材料性能(隔音、耐候)车门隔音片挤出机_汽车内饰隔音毡挤出生产线的前提下,实现稳定成型和精准尺寸控制,适配车门内饰的安装与功能需求。

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